مطالبی در مورد پرچ کاری

مطالب کمک درسی برای تدریس پودمان کاربا فلز کاروفناوری هشتم

مطالبی در مورد پرچ کاری 

 

مفهوم پرچکاری 

براى اتصال دو یا چند قطعه به یکدیگر مى توان از میخ پرچ استفاده کرد. براى این کار ابتدا سوراخى در قطعات ایجاد می کنند. میخ پرچ را در آن قرار می دهند و سپس با استفاده از پرچ کن عمل پرچکارى انجام مى شود. 

انتخاب قطر و طول پرچ

طول و قطر میخ پرچ از عوامل مؤثر در اتصال محکم دو قطعه است. با مراجعه به جدول مشخصات میخ پرچ و در نظر گرفتن مقاومت کششى و برشى، مى توان طول و قطر میخ پرچ مناسب با کار را انتخاب کرد. طول میخ پرچ باید در حدود یک و نیم برابر قطر میخ پرچ به اضافه ی ضخامت کار باشد.  

کوتاه بودن طول میخ پرچ باعث مى شود که اتصال استحکام کافى نداشته باشد، ولى بلند بودن بیش از حد طول میخ پرچ نیز اشکالات زیادی همچون فاصله گرفتن قطعات هنگام پرچ کردن را به همراه دارد. فاصله ی میخ پرچ ها پس از مشخص شدن قطر و جنس میخ پرچ، مقاومت کششى و برشى آن مشخص مى شود.  سپس با تعیین مقاومت لازم، تعداد میخ پرچ ها و فاصله ی آن ها از یکدیگر محاسبه مى شود. 

انواع میخ پرچ 

میخ پرچ ها را بر اساس ضخامت قطعات و نوع اتصال به فرم ها و اندازه های متفاوتی می سازند. جنس میخ پرچ ها از فولاد نرم، مس، آلومینیم یا برنج است. 

میخ پرچ سر نیم گرد
از این نوع میخ پرچ برای اتصال محکم و آب بندی استفاده می شود.   

میخ پرچ سرتخت
میخ پرچ سرتخت برای اتصالات ظریف مورد استفاده قرار می گیرد.  

میخ پرچ سرخزینهبرای اتصالاتی که سر میخ پرچ نباید از قطعات بیرون باشد از میخ پرچ سرخزینه استفاده می شود.  

تعیین قطر سوراخ میخ پرچ 

اندازه ی قطر سوراخ از دیگر عوامل مؤثر در پرچکارى است. کوچک بودن قطر سوراخ باعث وارد نشدن میخ پرچ به داخل قطعه ی کار مى شود و بزرگ بودن قطر سوراخ نیز باعث کاهش استحکام اتصال مى شود. اندازه ی قطر سوراخ مورد نظر براى پرچکارى باید کمى بیشتر از قطر میخ پرچ باشد تا میخ پرچ به راحتى در آن قرار گیرد. با افزایش قطر میخ پرچ در موقع پرچکارى بدنه ی میخ پرچ نیز به قطعه تماس پیدا می کند و باعث استحکام اتصال می شو د. 

عملیات پرچکاری  

بعد از انتخاب میخ پرچ و سوراخ کردن قطعات، با قراردادن میخ پرچ در سوراخ و استفاده از پرچ کن عمل پرچکارى انجام مى شود . براى درست انجام دادن آن لازم است به نکات زیر توجه شود: 

1. نگه دارنده ی میخ پرچ باید مناسب با قطر میخ پرچ باشد. یعنى قطر سوراخ نگه دارنده باید کمى بیشتر از قطر میخ پرچ باشد که میخ پرچ به راحتى داخل آن قرار گیرد

2. پرچ کن را عمود بر قطعه کار قرار دهیم تا تمامی طول میخ پرچ به داخل نگه دارنده هدایت شود. 

3. قطعاتى را که باید به هم متصل شود با گیره یا فشار دست یا روش های دیگر کاملاً به هم نزدیک کنیم و سپس عمل پرچکارى را انجام دهیم. 

نکته 

اگر مى خواهید دو یا چند قطعه را به هم وصل کنید که استحکام کافى داشته باشد حداقل از دو عدد میخ پرچ استفاده کنید ، زیرا اتصال با یک میخ پرچ جلو چرخش قطعات را نمى گیر د.

نوشته شده توسط سیدسلطان شیخی در 93/08/11

فیلم آشنایی با انواع موتور الکتریکی

فیلم آشنایی با انواع موتور الکتریکی پودمان کار با برق کاروفناوری هشتم

حجم 10 مگابایت

فرمت Flv

دانلود کنید

آشنایی با مولتی متر دیجیتال و نحوه کار با آن

آشنایی با مولتی متر دیجیتال و نحوه کار با آن

مولتی‌متر دستگاهی است برای مشاهده چندین کمیت الکتریکی از قبیل ولتاژ یا اختلاف پتانسیل و امپراژ یا جریان و مقاومت الکتریکی که می‌توان با آن سلامت قطعات یا مشخصات یک قطعه را ارزیابی کرد. مولتی‌متر‌ها در دو نوع آنالوگ و دیجیتال وجود دارند نوع دیجیتال آن برای مصارف گوناگونی طراحی می‌شوند .
که به وسیله یک سلکتر مدور بین کمیت‌های الکتریکی می‌تواند بر حسب نیاز گردش نماید برای استفاده از آن لازم است شما با...... 

انیمیشن دستگاه برش حرارتی

برای دریافت لینک دانلود انیمیشن دستگاه برش حرارتی اینجا کلیک کنید

با تشکر ازهمکار گرامی سرکارخانم یگانه برای تهیه این انیمشن

مطالبی در مورد ورق کاری - برش - فرم دادن - خم کاری ورق ها

مطالب کمک درسی برای تدریس پودمان کاربا فلز کاروفناوری هشتم

مطالبی در مورد ورق کاری - برش  - فرم دادن   - خم کاری ورق ها

مفهوم ورقکاری

مجموعه کارهایی مانند برش، صاف کردن، تاکردن و خم کردن ورق برای به دست آوردن شکل خاصی از آن را ورقکاری گویند.

برش با قیچی های دستی

برای برش خطوط مستقیم یا منحنی هایی با شعاع های بزرگ از قیچی هایی با تیغه های چپ و راست استفاده می شود:

الف) قیچی های راست بر قیچی هایی هستند که لبه ی برنده ی آن ها سمت راست تیغه قرار دارد. کاربرد آن هابرای برش های خطوط مستقیم یا منحنی هایی است که جهت برش آن ها راست گرد است، یعنی لبه ی کار سمت راست برش قرار دارد.

ب) قیچی های چپ بر قیچی هایی هستند که لبه ی برنده ی آن ها سمت چپ تیغه قرار دارد. کاربرد آن ها برای برش های خطوط مستقیمی که در یک خط قرار دارند و نیز برای منحنی هایی است که جهت برش برای آن ها درجهت خلاف عقربه ی ساعت (چپگرد) است.

ج) قیچی های برش مستقیم قیچی هایی هستند که برای برش ورق هایی که مسیر برش آن ها مستقیم است استفاده می شوند.

  

نحوه ی برش ورق با قیچی

1. قیچی را با دست راست نگه دارید. برای این منظور انگشت شست را روی دسته ی بالایی و سه انگشت وسط را زیر دسته ی پایینی قرار می دهیم و انگشت کوچک را بین دو دسته می گذاریم. پس از وضعیت گرفتن، قیچی را باز کنید. وسط دسته ی زیرین را با چهار انگشت با فشار انگشت کوچک دسته ی پایینی به اندازه ی لازم باز کنید.

2. ورق را با دست چپ نگه دارید و بین هر دو تیغه حرکت روبه جلو بدهید و تیغه ی بالایی را در خط مستقیم برش هدایت کنید و عمل باز و بستن قیچی را تا برش کامل ادامه دهید.

مراحل برش ورق با ضخامت بیشتر از 3 میلی متر به کمک قیچی دستی

الف) دسته ی پایینی قیچی را بین گیره قرار داده و محکم می کنیم.
ب) ورق را با دست چپ نگه می داریم و بین دو تیغه ی قیچی جلو می بریم.
ج) ورق را با فشردن دسته ی بالایی می بریم.

مراحل برش ورق هایی با ضخامت بیشتر از 4 میلی متر به وسیله ی قیچی اهرمی

الف) قسمت های روغن خور قیچی را روغن کاری و حرکت روان و یکنواخت اهرم را کنترل می کنیم.

ب) از انطباق تیغه ی بالایی با پایینی در یک فاصله ی مشخص اطمینان حاصل می کنیم.

ج) دسته ی اهرم را با دست راست مهار می کنیم و حرکت بالا و پایین اهرم را با آن انجام می دهیم.

د) ورق را روی لبه ی برش از تیغه ی پایینی قرار می دهیم با دست چپ نگه می داریم، خط برش باید با لبه ی برش تیغه ی بالایی به گونه ای منطبق شود که حرکت آن روان و راحت انجام شود.

ه) اهرم را با دست راست می گیریم و به اندازه ای به پایین می کشیم که عمل برش ورق انجام شود.

و) پس از برش اهرم را در بالاترین وضعیت قرار می دهیم.

نکته : هنگام کار با قیچی برش، مراقب وضعیت قرارگیری انگشتان دست باشید، تا نزدیک مسیر برش و لبه های برنده قرار نگرفته باشد.

فرم دادن ورق

برای تهیه ی فرم های مختلف از یک ورق، عملیات فرم کاری روی آن انجام می شود.

فرم کاری دستی: برای فرم دهی ورق هایی با ضخامت کم به روش دستی از ابزارهای ساده مانند گیره، چکش، لوله و ... استفاده می شود.

خمکاری با گیره و چکش

برای خمکاری ابتدا باید محل خمکاری را خط کشی نمود و پس از گیره بندی مناسب، با چکش خمکاری کرد.

خمکاری ورق با استفاده از سندان

در خمکاری ورق به وسیله ی سندان و چکش، قطعه کار را با انبر گرفته و به وسیله ی چکش به آن ضربه می زنیم تا ورق شکل مورد نظر را به خود بگیرد.

فرم دهی ورق های بزرگ

فرم دهی ورق های بزرگ به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود.

نکات ایمنى

1. مطمئن شوید قطعه کار به خوبی با گیره ها و نگه دارنده ها مهار شده باشد.
2. از نظر برقی و مکانیکی سازوکار دستگاه ها را قبل از استفاده کنترل کنید.
3. از صفحات و قالب های مناسب با کار استفاده کنید.
4. در حین کار از دستکش استفاده کنید.

5. در هنگام استفاده از ماشین های خم کن قوانین ایمنی برای استفاده از دستگاه ها را رعایت کنید

منبع: وبلاگhttp://suherfe.blogfa.com/